બંડલ અને બંડલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગ ગરમ ગલન ઝીંક પ્રવાહી ડીપ પ્લેટીંગ, ઉત્પાદન ઝડપ, જાડા પરંતુ અસમાન કોટિંગમાં છે, બજાર 300 માઇક્રોન સુધી 45 માઇક્રોનની ઓછી જાડાઈને મંજૂરી આપે છે.ઘાટો રંગ, ઝીંક ધાતુનો વપરાશ, અને ઘૂસણખોરી સ્તરની મેટ્રિક્સ મેટલ રચના, સારી કાટ પ્રતિકાર, આઉટડોર વાતાવરણમાં હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ દાયકાઓ સુધી જાળવી શકાય છે.

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગ એપ્લીકેશન: કારણ કે કોટિંગ ગાઢ છે, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગમાં ઇલેક્ટ્રિક ગેલ્વેનાઇઝીંગ કરતા વધુ સારી રક્ષણાત્મક કામગીરી હોય છે, તેથી તે સખત કાર્યકારી વાતાવરણમાં સ્ટીલના ભાગો માટે મહત્વપૂર્ણ રક્ષણાત્મક કોટિંગ છે.હોટ ડીપગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઉત્પાદનોરાસાયણિક સાધનો, પેટ્રોલિયમ પ્રક્રિયા, મહાસાગર સંશોધન, મેટલ સ્ટ્રક્ચર, પાવર ટ્રાન્સમિશન, શિપબિલ્ડિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે સિંચાઈ, ગ્રીનહાઉસ અને બાંધકામ જેવા કે પાણી અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન, વાયર કેસીંગ, સ્કેફોલ્ડિંગ, પુલ, હાઇવે રીંગરેલ અને અન્ય પાસાઓનો વ્યાપક ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે.

બંડલ કરવા માટેઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરસપાટીના ફિલ્મ સ્તરને દૂર કરવા માટે જમા સ્તરની સપાટી પર, સપાટીના સમાવેશ અને અન્ય ખામીઓ શોધી શકાય છે અને પરંપરાગત તકનીક દ્વારા સારવાર કરી શકાય છે;ટાંકીમાં લાવવામાં આવેલા સાબુ અને સર્ફેક્ટન્ટ સૅપોનેબલ ચરબીને કારણે વધારાનું ફીણ થાય છે.ફીણની રચનાના મધ્યમ દરો હાનિકારક હોઈ શકે છે.ટાંકીમાં મોટા ડેનિયર સાથેના નાના સજાતીય કણો ફીણના સ્તરને સ્થિર કરી શકે છે.સર્ફેક્ટન્ટને દૂર કરવા માટે સક્રિય કાર્બન સાથે કોટેડ.અથવા ફીણને ઓછું સ્થિર બનાવવા માટે ફિલ્ટર કરીને, આ એક અસરકારક માપ છે;લાવવામાં આવતા સર્ફેક્ટન્ટના જથ્થાને ઘટાડવા માટે અન્ય પગલાં પણ લેવા જોઈએ. કાર્બનિક પદાર્થોના ઉમેરા દ્વારા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગની ઝડપ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે.જો કે રાસાયણિક રચના ઉચ્ચ ડિપોઝિશન દર માટે અનુકૂળ છે, પરંતુ કોટિંગની જાડાઈ સાથેના કાર્બનિક પદાર્થો જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી, તેથી સક્રિય કાર્બનનો ઉપયોગ ટાંકીના પ્રવાહીની સારવાર માટે કરી શકાય છે.