મોટા રોલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરને લો કાર્બન સ્ટીલ વાયર સળિયા દ્વારા, ડ્રોઈંગ મોલ્ડિંગ, અથાણાંના કાટને દૂર કરવા, ઉચ્ચ તાપમાનની એનલીંગ, કૂલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.મોટો રોલગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ તાપમાન 30-50℃ માં નિયંત્રિત હોવું જોઈએ.સ્નાનમાં ક્લોરાઇડ આયનોની મજબૂત કાટના કારણે, સામાન્ય રીતે ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ હીટરનો ઉપયોગ થાય છે.સતત ઉત્પાદનને હીટિંગની જરૂર નથી, પરંતુ ઠંડકની ઠંડકની જરૂર છે.
ઠંડક પાતળી દિવાલ પ્લાસ્ટિક પાઇપની ખાંચની નજીકની હરોળમાં હોઇ શકે છે, ઠંડક માટે નળના પાણીના પ્રવાહ દ્વારા, તાપમાન નિયંત્રણ ઉપકરણ ટાઇટેનિયમ પાઇપ તરીકે પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગની પ્રક્રિયામાંગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર, મેટ્રિક્સ મેટલમાં વિખેરાયેલા કણો સાથે સંયુક્ત કોટિંગ મેળવવા માટે પ્લેટિંગ સોલ્યુશનને જગાડવું જરૂરી છે.હલાવવાની પદ્ધતિઓમાં યાંત્રિક હલનચલન, હવા હલાવવા, અલ્ટ્રાસોનિક હલનચલન, સ્નાન પરિભ્રમણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં એસિડ એક્ટિવેશન સોલ્યુશન મેટ્રિક્સને વધુ પડતા કાટ વિના ઓછા કાર્બન સ્ટીલ વાયરની સપાટી પરના કાટ ઉત્પાદનો અને ઓક્સાઇડ ફિલ્મને દૂર કરી શકે છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર ઝિંકેટ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા ક્લોરાઈડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે, કોટિંગની ઓછી કાર્બન સ્ટીલ વાયર પ્રમાણભૂત જરૂરિયાતો મેળવવા માટે યોગ્ય ઉમેરણોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.જ્યારે પ્રકાશ પ્લેટિંગ પછી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર પ્રકાશ સારવાર હોવી જોઈએ.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરના સ્નાનનું તાપમાન નિયંત્રિત કરો.
ના મોટા રોલ્સના અથાણાં પર ખૂબ ધ્યાન આપવું જોઈએગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર.એસિડ ખૂબ જ કાટરોધક છે.તેથી, એસિડ ઉમેરતી વખતે, એસિડને પાણીમાં રેડવું આવશ્યક છે, અને તે સિલિન્ડરની દિવાલ સાથે હોવું જોઈએ, અને એક જ સમયે નીચે ફેંકવું નહીં, જેથી સ્પ્લેશિંગ ન થાય.એસિડ રેડવાનો ક્રમ યાદ રાખો, એસિડ પાણીમાં એસિડને બદલે પાણીમાં, એસિડમાં પાણી છાંટા અને ઉકળવાનું કારણ બનશે, એસિડ રેડતી વખતે રક્ષણાત્મક ચશ્મા પહેરવા જોઈએ, તેની બાજુમાં કોઈ બિન-વ્યાવસાયિક લોકો જોઈ રહ્યાં નથી તેની ખાતરી કરવી જોઈએ, જેથી એસિડ સ્પ્લેશિંગના કેટલાક ભયનું કારણ બને છે.
પોસ્ટ સમય: 27-10-22