ઇલેક્ટ્રિક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર વ્યાસ

ઘણા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર વ્યાસ ઉત્પાદનો દ્વારા રચના કરવામાં આવે છેવાયર ડ્રોઇંગ, વાયર ડ્રોઇંગ એ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી છે, જે ઉત્પાદનને જરૂરી આકાર સુધી પહોંચાડી શકે છે અને પ્રમાણભૂત યાંત્રિક ગુણધર્મોને પૂર્ણ કરી શકે છે.કોલ્ડ ડ્રોઇંગ પુનઃપ્રક્રિયાના તાપમાને દોરવામાં આવે છે, ગરમ ડ્રોઇંગ સ્ફટિકીકરણ તાપમાને દોરવામાં આવે છે, અને ગરમ ડ્રોઇંગ ઓરડાના તાપમાન કરતાં વધુ અને સ્ફટિકીકરણ તાપમાન કરતાં નીચું ચિત્ર દોરે છે.કોલ્ડ ડ્રોઇંગ એ સામાન્ય ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ છે.
હોટ ડ્રોઇંગ એ ધાતુના વાયર ડાઇ હોલમાં પ્રવેશે તે પહેલાં હાથ ધરવામાં આવતી ગરમી છે, જે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગલનબિંદુ મેટલ વાયર દોરવા માટે વપરાય છે;ગરમ ડ્રોઇંગ એ હીટરને રેન્જ ટેમ્પરેચર પર ગરમ કરીને હાથ ધરવામાં આવતું ડ્રોઇંગ છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અને વિકૃત કરવા મુશ્કેલ સ્ટીલ વાયર દોરવા માટે થાય છે.

ઇલેક્ટ્રો પહેલાં કાંપની સપાટીગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરડાયામીટર હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ સપાટી પરના ફિલ્મ સ્તર, સપાટીની અશુદ્ધિ અને અન્ય ખામીઓને શોધવા અને ઉકેલવા માટેની મૂળભૂત તકનીક અનુસાર દૂર કરી શકે છે;ટાંકીમાં લાવવામાં આવેલી માનવ ચરબી જેવા સાબુ અને સાબુની સપાટીના સક્રિય પદાર્થોને કારણે અતિશય ફીણ થાય છે.ફીણ ઉત્પાદનનો મધ્યમ દર હાનિકારક હશે.ટાંકીમાં ઘણા બારીક સજાતીય કણોની હાજરી ફીણના સ્તરને સ્થિર કરી શકે છે અને સપાટીના સક્રિય પદાર્થોને દૂર કરવા માટે સક્રિય કાર્બન મેટનો ઉપયોગ કરી શકે છે.અથવા અતિશય ચિંતા અનુસાર બબલને અસ્થિર બનાવો, જે તમામ વાજબી કાઉન્ટરમેઝર્સ છે;લાવવામાં આવતા સર્ફેક્ટન્ટના જથ્થાને ઘટાડવા માટે અન્ય પગલાં પણ અપનાવવા જોઈએ. કાર્બનિક પદાર્થોનો પરિચય ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયાની ગતિને નાટ્યાત્મક રીતે ઘટાડી શકે છે.કાર્બનિક રસાયણશાસ્ત્રની ગુપ્ત રેસીપી ઉચ્ચ સંચય દર માટે ફાયદાકારક હોવા છતાં, કોટિંગની જાડાઈ કાર્બનિક પદાર્થો પર લાવવામાં આવ્યા પછી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતી નથી, તેથી ટાંકી ઉકેલવા માટે સક્રિય કાર્બનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.