ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયર માટે કઠિનતા ધોરણ

ધાતુની સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં કઠિનતા એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સૂચકાંકોમાંનું એક છે.વાયર ફેક્ટરીમાં કઠિનતા પરીક્ષણ માટે ઝડપી અને આર્થિક પરીક્ષણ પદ્ધતિ રજૂ કરવામાં આવી છે.પરંતુ ધાતુની સામગ્રીની કઠિનતા માટે, દેશ અને વિદેશમાં તમામ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ સહિત એકીકૃત અને સ્પષ્ટ વ્યાખ્યા નથી.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ધાતુની કઠિનતાને ઘણીવાર પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા, સ્ક્રેચ, વસ્ત્રો અથવા કટીંગ માટે સામગ્રીના પ્રતિકાર તરીકે માનવામાં આવે છે.

મોટા ના ડૂબકી અંતર ના ગોઠવણ માંગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર, મૂળ ગતિને યથાવત રાખો, અને ડૂબવાનો સમય નક્કી કરો (1) T = KD અનુસાર, જ્યાં: T એ ડૂબવાના સમયનો સ્થિરાંક છે, લો 4-7d એ સ્ટીલ વાયર mmનો વ્યાસ છે, અને પછી ડૂબકીનો અંદાજ કાઢો અંતરઝિંક ડિપિંગ ડિસ્ટન્સ એડજસ્ટ કરીને, વિવિધ સ્પેસિફિકેશનના સ્ટીલ વાયરનો ઝિંક ડિપિંગ ટાઈમ એડજસ્ટમેન્ટ પહેલા કરતા સરેરાશ 5 સે ઓછો થાય છે.આ રીતે, ઝીંકનો વપરાશ ઓછો થાય છે, અને સ્ટીલ વાયરના ટન દીઠ ઝીંકનો વપરાશ 61kg થી 59.4kg સુધી ઘટે છે.

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગ પીગળેલા ઝિંક ડીપ પ્લેટીંગ, ઉત્પાદન ઝડપ, કોટિંગ જાડા પરંતુ અસમાન, બજારની જાડાઈ 45 માઇક્રોન, 300 માઇક્રોન અથવા વધુ સુધીની મંજૂરી આપે છે.રંગ ઘાટો છે, ઝીંક મેટલનો વપરાશ અને ઘૂસણખોરી સ્તર બનાવવા માટે મેટ્રિક્સ મેટલ, કાટ પ્રતિકાર સારો છે, ગરમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આઉટડોર વાતાવરણ દાયકાઓ સુધી જાળવી શકાય છે.આયર્ન મેટ્રિક્સ પર ઝીંક કોટિંગના રક્ષણ માટે બે સિદ્ધાંતો છે: એક તરફ, જો કે ઝીંક આયર્ન કરતાં વધુ સક્રિય અને ઓક્સિડાઇઝ કરવા માટે સરળ છે, તેની ઓક્સાઇડ ફિલ્મ આયર્ન ઓક્સાઇડ જેટલી ઢીલી નથી અને પ્રમાણમાં ગાઢ છે.સપાટી પર ગાઢ ઓક્સાઇડ સ્તરની રચના અંદર ઝીંકના વધુ ઓક્સિડેશનને અટકાવે છે.

ખાસ કરીને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરના નિષ્ક્રિયકરણ પછી, સપાટી ઓક્સાઇડ સ્તર વધુ ગાઢ હોય છે, તે પોતે ઉચ્ચ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ધરાવે છે.બીજી બાજુ, જ્યારે ઝીંક કોટિંગની સપાટીના સ્તરને નુકસાન થાય છે, ત્યારે આંતરિક આયર્ન મેટ્રિક્સને ખુલ્લું પાડે છે, કારણ કે ઝીંક આયર્ન કરતાં વધુ સક્રિય છે, ઝીંક બલિદાન ઝીંક એનોડની ભૂમિકાને સહન કરશે, ઝીંક લોખંડ પહેલાં ઓક્સિડાઇઝ થશે, આમ આયર્ન સ્તરનું રક્ષણ કરશે. નુકસાન થી.