આઉટ-ઓફ-લાઇન એન્નીલિંગનો અર્થ એ છે કે હોટ પ્લેટિંગ વાયર લાઇનમાં પ્રવેશતા પહેલા બોટમ ટાઇપ એનિલિંગ ફર્નેસ અથવા કવર ટાઇપ એનિલિંગ ફર્નેસમાં હોટ અથવા કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટનું રિક્રિસ્ટલાઇઝેશન એનિલિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે, જેથી ગેલ્વેનાઈઝ્ડમાં કોઈ એનિલિંગ પ્રક્રિયા ન થાય. રેખાહોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પહેલાં સ્ટીલ પ્લેટે શુદ્ધ આયર્નની સ્વચ્છ સક્રિય સપાટી જાળવવી જોઈએ, જે ઓક્સાઇડ અને અન્ય ગંદકીથી મુક્ત છે.આ પધ્ધતિમાં, અથાણાંની પદ્ધતિ દ્વારા એન્નીલ્ડ સરફેસ ઓક્સાઈડ શીટને પહેલા દૂર કરવામાં આવે છે, અને પછી રક્ષણ માટે ઝીંક ક્લોરાઈડના સ્તર અથવા એમોનિયમ ક્લોરાઈડ અને ઝીંક ક્લોરાઈડ દ્રાવકના મિશ્રણ સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે, જેથી પ્લેટને ફરીથી ઓક્સિડાઈઝ થતી અટકાવી શકાય.
આ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે કાચા માલ તરીકે હોટ રોલ્ડ લેમિનેટેડ પ્લેટનો ઉપયોગ છે, સ્ટીલ શીટ ઓક્સિજન હોટ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પદ્ધતિની સપાટીને દૂર કરવા માટે સલ્ફ્યુરિક એસિડ અથવા હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ સાથે, એનિલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટને પ્રથમ અથાણાંના વર્કશોપમાં મોકલવામાં આવે છે.અથાણાં પછી, સ્ટીલ પ્લેટ તરત જ ટાંકીમાં પ્રવેશ કરે છે અને ગેલ્વેનાઇઝ્ડની રાહ જુએ છે, જે સ્ટીલ પ્લેટના પુનઃઓક્સિડેશનને અટકાવી શકે છે.જસતના વાસણમાં અથાણાં, પાણીની સફાઈ, નિચોવીને સૂકવવા, સૂકવવા પછી, તાપમાન 445-465℃ પર જાળવવામાં આવે છે.
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પછી તેલયુક્ત અને ક્રોમ કરવામાં આવે છે.આ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ગરમ-ગેલ્વેનાઇઝ્ડ શીટની ગુણવત્તા ભીની ગેલ્વેનાઇઝિંગ પદ્ધતિની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ છે.તે માત્ર નાના પાયે ઉત્પાદન માટે મૂલ્યવાન છે.સતત ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રોડક્શન લાઇનમાં પ્રીટ્રેટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓની શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે આલ્કલી ડિગ્રેઝિંગ, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ પિકલિંગ, વોટર વોશિંગ, સોલવન્ટ કોટિંગ, ડ્રાયિંગ વગેરે, અને ગેલ્વેનાઇઝિંગ લાઇનમાં પ્રવેશતા પહેલા મૂળ પ્લેટને કવર ફર્નેસમાં એન્નીલ કરવાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: 24-03-23