ગરમ વાયર પ્લેટિંગની ગુણવત્તાની ખાતરી કેવી રીતે કરવી

1,ગરમ પ્લેટિંગ વાયરઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા લો કાર્બન સ્ટીલ વાયર રોડ પ્રોસેસિંગથી બનેલું છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા લો કાર્બન સ્ટીલનું બનેલું છે, ડ્રોઇંગ બનાવ્યા પછી, અથાણાંના કાટને દૂર કરવા, ઉચ્ચ તાપમાનની એનિલિંગ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, કૂલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ.હાર્ડ ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પાદનો ઇન્સ્યુલેશન સ્તર, નો ઉપયોગ કરી શકો છો.16 ~ 18 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયર ડબલ સ્ટ્રાન્ડ બાઈન્ડિંગ, બંધનકર્તા અંતર 400mm કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ.જો કે, 600mm જેટલો કે તેથી વધુનો નજીવો વ્યાસ ધરાવતા પાઈપો અથવા તેને અનુરૂપ સાધનો નંબરના ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયરથી બંડલ અને મજબૂત કરવા જોઈએ.10 થી નં.14 અથવા 500 મીમીના અંતર સાથે સ્ટીલ બેલ્ટનું પેકિંગ.

2, અર્ધ-હાર્ડ અને સોફ્ટ ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્યુલેશન સ્તર, પાઇપના વ્યાસ અને સાધનોના કદ અનુસાર, પેકેજિંગ સ્ટીલ બેલ્ટનો ઉપયોગ, નં.14 ~ 16ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયરઅથવા બંધન માટે 60mm એડહેસિવ ટેપની પહોળાઈ.બંધનકર્તા અંતર, અર્ધ-કઠોર ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પાદનો 300mm કરતા વધારે ન હોવા જોઈએ;સોફ્ટ ફીલ્ડ માટે, પેડ 200 મીમીથી વધુ ન હોવો જોઈએ.

3, ક્રમમાંગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયરજળકૃત સ્તરની સપાટીમાં સપાટીના ફિલ્મ સ્તરને સ્થાનિક દૂર કરવા, સપાટીનો સમાવેશ અને અન્ય ખામીઓ શોધી શકાય છે અને પરંપરાગત તકનીક દ્વારા સારવાર કરી શકાય છે;જ્યારે સાબુ અને સર્ફેક્ટન્ટ્સ જેમ કે સેપોનિફાઈડ ફેટ્સને ટાંકીમાં લાવવામાં આવે છે ત્યારે વધારાનું ફીણ બને છે.ફીણની રચનાના મધ્યમ દરો હાનિકારક હોઈ શકે છે.ટાંકીમાં મોટા ડેનિયરના નાના, સજાતીય કણોની હાજરી ફીણના સ્તરને સ્થિર કરી શકે છે, પરંતુ વધુ પડતા ઘન કણોના સંચયથી વિસ્ફોટ થઈ શકે છે.

4, સપાટીના સક્રિય પદાર્થોને દૂર કરવા માટે સક્રિય કાર્બન સાદડી સાથે.અથવા ગાળણ દ્વારા ફીણ બનાવવા માટે ખૂબ સ્થિર નથી, જે અસરકારક પગલાં છે;સરફેક્ટન્ટના પ્રવેશને ઘટાડવા માટે અન્ય પગલાં પણ લેવા જોઈએ.કાર્બનિક પદાર્થોના ઉમેરા દ્વારા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઝડપ દેખીતી રીતે ઘટાડી શકાય છે.જો કે રાસાયણિક ફોર્મ્યુલેશન ઉચ્ચ ડિપોઝિશન દરની સુવિધા આપે છે, કાર્બનિક પદાર્થોનું નિક્ષેપ કોટિંગની જાડાઈની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતું નથી, તેથી બાથની સારવાર માટે સક્રિય કાર્બનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.