ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયરની કઠિનતા માટેનું ધોરણ

સખ્તાઇ એ ધાતુની સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી મિલકત સૂચક છે.આયર્ન વાયર ફેક્ટરી કઠિનતા પરીક્ષણ માટે ઝડપી અને આર્થિક પરીક્ષણ પદ્ધતિ રજૂ કરે છે.જો કે, ધાતુની સામગ્રીની કઠિનતા માટે, દેશ અને વિદેશમાં તમામ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ સહિત એકીકૃત અને સ્પષ્ટ વ્યાખ્યા નથી.સામાન્ય રીતે, ધાતુની કઠિનતાને ઘણીવાર પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા, સ્ક્રેચમુદ્દે, વસ્ત્રો અથવા કટીંગ માટે સામગ્રીના પ્રતિકાર તરીકે ગણવામાં આવે છે.

મોટી કોઇલગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરઝીંક નિમજ્જન અંતર ડિબગીંગમાં, મૂળ ગતિને યથાવત રાખો, t= KD અનુસાર ઝીંક નિમજ્જન સમય (1) નક્કી કરવા માટે, જ્યાં: t એ ઝીંક નિમજ્જન સમય સ્થિર છે, લો 4-7D સ્ટીલ વાયર mm નો વ્યાસ છે , અને પછી ઝીંક નિમજ્જન અંતરનો અંદાજ કાઢો.ઝિંક ડિપ ડિસ્ટન્સ એડજસ્ટ કરીને, વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના સ્ટીલ વાયરનો ઝિંક ડિપ ટાઈમ સરેરાશ 5 સે ઘટાડી શકાય છે.આ રીતે, સ્ટીલ વાયરના ટન દીઠ ઝીંકનો વપરાશ 61kg થી ઘટીને 59.4kg થાય છે.
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ હોટ મેલ્ટ ઝીંક લિક્વિડ ડીપ પ્લેટિંગ, પ્રોડક્શન સ્પીડ, જાડા પરંતુ અસમાન કોટિંગમાં છે, બજાર 45 માઇક્રોનની જાડાઈને મંજૂરી આપે છે, ઉપર 300 માઇક્રોન સુધી.તે ઘાટા રંગનો છે, વધુ ઝીંક ધાતુનો વપરાશ કરે છે, બેઝ મેટલ સાથે ઘૂસણખોરી સ્તર બનાવે છે અને સારી કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.બહારના વાતાવરણમાં હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ દાયકાઓ સુધી જાળવી શકાય છે.આયર્ન મેટ્રિક્સ પર ઝીંક કોટિંગના રક્ષણના બે સિદ્ધાંતો છે: એક તરફ, જો કે ઝીંક આયર્ન કરતાં વધુ સક્રિય અને ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં સરળ છે, પરંતુ તેની ઓક્સાઇડ ફિલ્મ આયર્ન ઓક્સાઇડ જેટલી છૂટક અને કોમ્પેક્ટ નથી.સપાટી પર રચાયેલ ગાઢ ઓક્સાઇડ સ્તર આંતરિક ભાગમાં ઝીંકના વધુ ઓક્સિડેશનને અટકાવે છે.
ખાસ કરીને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરના પેસિવેશન પછી, ઓક્સાઇડ લેયરની સપાટી ગાઢ અને કોમ્પેક્ટ હોય છે, તે પોતે ઉચ્ચ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ધરાવે છે.બીજી બાજુ, જ્યારે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરની સપાટીને નુકસાન થાય છે, ત્યારે આંતરિક આયર્ન મેટ્રિક્સને ખુલ્લું પાડે છે, કારણ કે ઝીંક આયર્ન કરતાં વધુ સક્રિય છે, ઝીંક ઝીંક એનોડને બલિદાન આપવાની ભૂમિકા સહન કરશે, ઝીંકને લોખંડ પહેલાં ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં આવશે, જેથી રક્ષણ માટે લોખંડના સ્તરને નુકસાન થશે નહીં.