ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હાર્ડ વાયરના અમલીકરણ માટે ધોરણ

1, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હાર્ડ વાયરપ્રમાણભૂત અને અન્ય ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર અથવા ત્યાં તફાવત છે, કારણ કે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હાર્ડ વાયરની પ્રક્રિયા અને અન્ય તદ્દન સમાન નથી.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર કઠિનતા સ્ટાન્ડર્ડ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરફોર્મન્સ ઈન્ડેક્સ પૈકીનું એક છે, પરંતુ તે ખૂબ જ આર્થિક પરીક્ષણ પદ્ધતિ પણ છે.જો કે, ધાતુની સામગ્રીની કઠિનતા માટે, દેશ અને વિદેશમાં તમામ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ સહિત એકીકૃત અને સ્પષ્ટ વ્યાખ્યા નથી.સામાન્ય રીતે, ધાતુની કઠિનતાને ઘણીવાર પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા, સ્ક્રેચમુદ્દે, વસ્ત્રો અથવા કટીંગ માટે સામગ્રીના પ્રતિકાર તરીકે ગણવામાં આવે છે.

2. ની ઝીંક ડીપીંગ અંતરના ડીબગીંગમાંગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર, મૂળ ગતિને યથાવત રાખો, અને પછી ઝિંક ડૂબવાના સમય અને સ્ટીલ વાયરના વ્યાસ અનુસાર ઝિંક ડિપિંગ અંતરનો અંદાજ કાઢો.ઝીંક નિમજ્જન અંતરને સમાયોજિત કરીને, વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના સ્ટીલ વાયરનો ઝીંક નિમજ્જન સમય ડીબગીંગ પહેલાંની સરખામણીમાં સરેરાશ 5 સે ઓછો થાય છે, જેથી સ્ટીલ વાયરના ટન દીઠ ઝીંકનો વપરાશ 61kg થી 59.4kg સુધી ઘટે છે.

3,ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરપીગળેલા ઝીંક ડીપ પ્લેટિંગ, ઉત્પાદન ઝડપ, જાડા પરંતુ અસમાન કોટિંગની ગરમીમાં છે, બજાર 45 માઇક્રોનની સૌથી ઓછી જાડાઈ, ઉપર 300 માઇક્રોન સુધીની મંજૂરી આપે છે.તે ઘાટા રંગનો છે, વધુ ઝીંક ધાતુનો વપરાશ કરે છે, બેઝ મેટલ સાથે ઘૂસણખોરી સ્તર બનાવે છે અને સારી કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.બહારના વાતાવરણમાં હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ દાયકાઓ સુધી જાળવી શકાય છે.