હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર અને કોલ્ડ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર વચ્ચેનો તફાવત

દર વખતેગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરઉત્પાદન ઉદ્યોગની પીક સીઝનમાં પ્રવેશે છે, ફેક્ટરી તરફ જતા રસ્તા પર સમયાંતરે ટ્રાન્સપોર્ટ વાયર અને કન્ટેનર વાહનો તેમજ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રાઈટ વાયર શોર્ટ ડિસ્ટન્સ ટ્રાન્સપોર્ટ ટ્રક્સ જોવા મળશે, જે આસપાસના ગ્રામ્ય વિસ્તારોમાં મજૂર વપરાશ દરમાં વધારો કરશે, મોટાભાગના લોકોની રોજગારની સમસ્યા.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરને હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર અને કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ગરમ મેલ્ટીંગ ઝીંક લિક્વિડ ડીપ પ્લેટીંગમાં હોય છે, ઉત્પાદનની ઝડપ ઝડપી હોય છે, કોટિંગ જાડું હોય છે પરંતુ એકસમાન હોતું નથી.ઘાટો રંગ, ઝીંક ધાતુનો વપરાશ, અને ઘૂસણખોરી સ્તરની મેટ્રિક્સ મેટલ રચના, સારી કાટ પ્રતિકાર, આઉટડોર વાતાવરણમાં હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ દાયકાઓ સુધી જાળવી શકાય છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર

કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વર્તમાન યુનિડાયરેક્શનલ ઝિંક દ્વારા પ્લેટિંગ ટાંકીમાં છે ધીમે ધીમે મેટલ સપાટી પર પ્લેટેડ, ઉત્પાદન ઝડપ ધીમી છે, સમાન કોટિંગ, પાતળી જાડાઈ, સામાન્ય રીતે માત્ર 3-15 માઇક્રોન, તેજસ્વી દેખાવ, નબળી કાટ પ્રતિકાર, સામાન્ય રીતે થોડા મહિનાઓ કાટ લાગશે. .ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગની તુલનામાં, ગરમ ગેલ્વેનાઇઝિંગની ઉત્પાદન કિંમત ઓછી હોય છે અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કરતાં પર્યાવરણ પર ઓછી અસર પડે છે.
ગરમ વાયરનો ઉપયોગ કરવાનો અવકાશ: કારણ કે કોટિંગ જાડું હોય છે, ગરમ ગેલ્વેનાઇઝ ઇલેક્ટ્રીક ગેલ્વેનાઇઝ્ડ કરતાં વધુ સારી રક્ષણાત્મક કામગીરી ધરાવે છે, તેથી તે સખત કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલ ભાગો માટે મહત્વપૂર્ણ રક્ષણાત્મક કોટિંગ છે.રાસાયણિક સાધનો, પેટ્રોલિયમ પ્રક્રિયા, મહાસાગર સંશોધન, ધાતુની રચના, પાવર ટ્રાન્સમિશન, શિપબિલ્ડીંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ગરમ ​​ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઉત્પાદનો કૃષિ ક્ષેત્ર જેમ કે જંતુનાશક સિંચાઈ, ગ્રીનહાઉસ અને બાંધકામ જેવા કે પાણી અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન, વાયર વગેરેમાં વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમો ધરાવે છે. આચ્છાદન, પાલખ, પુલ, હાઇવે રેલ અને અન્ય પાસાઓ, તાજેતરના વર્ષોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.


પોસ્ટ સમય: 14-09-22
ના