ગરમ વાયરને ગેલ્વેનાઇઝ કરતા પહેલા શું તૈયાર કરવાની જરૂર છે

ની સેવાની શરતો અને સેવા જીવનઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયરઅથવા ઘટક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સ્તરની જાડાઈ સાથે નજીકથી સંબંધિત છે.ઉપયોગની શરતો જેટલી વધુ કડક અને હોટ પ્લેટિંગ વાયરની સર્વિસ લાઇફ જેટલી લાંબી છે, તેટલું જાડું ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ વાયર લેયર જરૂરી છે.વિવિધ ઉત્પાદનો, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ જાડાઈની અપેક્ષિત સેવા જીવન નિર્ધારિત કરવા માટેના વિશિષ્ટ વાતાવરણ અનુસાર, અંધ જાડાઈ તમામ પ્રકારના કચરો પેદા કરશે, પરંતુ જો જાડાઈ અપૂરતી છે, અને અપેક્ષિત સેવા જીવન જરૂરિયાતો સુધી પહોંચશે નહીં.

વિવિધ ઉત્પાદકો તેમની પોતાની સાધનસામગ્રીની સ્થિતિ અનુસાર, પ્લેટિંગનો પ્રકાર નક્કી કરવાના કિસ્સામાં, વધુ સંપૂર્ણ અને વાજબી પ્રક્રિયા તૈયાર કરવા, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પરિમાણોને સ્પષ્ટ કરવા, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સોલ્યુશનની સાંદ્રતાને નિયંત્રિત કરવા, પ્રમાણિત કામગીરી.ઉન્નત સુરક્ષા, શણગાર અને અન્ય વિશેષ હેતુઓ માટે પ્લેટિંગ પોસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ.પછીગેલ્વેનાઇઝિંગ, ક્રોમેટ પેસિવેશન અથવા અન્ય કન્વર્ઝન ટ્રીટમેન્ટ સામાન્ય રીતે અનુરૂપ પ્રકારની કન્વર્ઝન ફિલ્મ બનાવવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે, જે પ્લેટિંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટેની મુખ્ય પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા: પ્લેટિંગ પહેલાં તાણ દૂર કરો જ્યાં તાણ શક્તિ 1034Mpa કી કરતાં વધુ હોય, પ્લેટિંગ પહેલાંના મહત્વપૂર્ણ ભાગો 1 કલાકથી વધુ સમય માટે તણાવ દૂર કરવા માટે 200±10℃ પર હોવા જોઈએ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અથવા સપાટીની સખ્તાઈ દૂર કરવા માટે 140±10℃ હોવી જોઈએ. 5 કલાકથી વધુ સમય માટે તણાવ.સફાઈ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સફાઈ એજન્ટને કોટિંગના બંધનકર્તા બળ પર કોઈ અસર થવી જોઈએ નહીં અને મેટ્રિક્સને કાટ લાગવો જોઈએ નહીં.એસિડ સક્રિયકરણ એસિડ સક્રિયકરણ પ્રવાહી ભાગો, ઓક્સાઇડ ફિલ્મ (ત્વચા) ની સપાટી પરના કાટ ઉત્પાદનોને દૂર કરવામાં સક્ષમ હોવું જોઈએ, મેટ્રિક્સ પર કાટ લાગતો નથી.

ઝિંક પ્લેટિંગને ઝિંકેટ અથવા ક્લોરાઇડ સાથે ઝીંક પ્લેટેડ કરી શકાય છે, આ ધોરણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી કોટિંગ મેળવવા માટે યોગ્ય ઉમેરણોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.લાઇટ પ્લેટિંગ પછી, પ્રકાશ સારવાર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.પેસિવેટિંગ ભાગો કે જેને ડિહાઇડ્રોજનેશન કરવાની જરૂર છે તે ડિહાઇડ્રોજનેશન પછી નિષ્ક્રિય થવી જોઈએ.નિષ્ક્રિય કરતા પહેલા, 1% H2SO4 અથવા 1% હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ 5~15 સે માટે સક્રિય થવું જોઈએ.પેસિવેશન ક્રોમેટ રંગ સાથે કરવામાં આવશે સિવાય કે ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ પર અન્યથા ઉલ્લેખિત હોય.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરના વ્યાપક ઉપયોગથી લોકોના ઉત્પાદન અને જીવનમાં ઘણી સગવડ થઈ છે, પરંતુ તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાલોખંડનો તારઓછું આંકવા જેવું નથી.ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવી જોઈએ.