ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હોટ વાયર પહેલાં શું કામ કરવું જોઈએ

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રીટ્રીટમેન્ટ એ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો આધાર છે અને હોટ પ્લેટિંગ વાયરની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવાની ચાવી છે.જો સબસ્ટ્રેટને ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પહેલાં નિર્દિષ્ટ જરૂરિયાતો અનુસાર સારવાર આપવામાં ન આવે તો પણ, સારા ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સોલ્યુશન, યોગ્ય ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પેરામીટર્સ અને ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પેરામીટર્સનું નિયમન કરવા માટેના સાધનો તેમજ ઉચ્ચ કુશળ કર્મચારીઓ હોવા છતાં, ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કોટિંગ મેળવવાનું અશક્ય છે.

પ્લેટિંગ એ માત્ર મેટલ મેટ્રિક્સને દૂર કરવા માટે જ નથી, અને તેલના અસ્તિત્વને અસર કરે છે અને કોટિંગને સંલગ્નતા અને વિદેશી પદાર્થની અન્ય ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને અસર કરે છે, સપાટીના ઓક્સાઇડને પણ દૂર કરવા માંગે છે, તેની સ્પષ્ટ સ્વચ્છતા અને સપાટીની પ્રવૃત્તિ છે, તેની ખાતરી કરવા માટે અને સબસ્ટ્રેટ સાથે નિશ્ચિતપણે, પ્લેટિંગના દેખાવની જરૂરિયાતો અનુસાર, કેટલીકવાર પ્લેટિંગ પહેલાં કેટલીક અન્ય વિશેષ સારવાર કરશે.

ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ મેટલ અથવા ઘટકોની સેવાની સ્થિતિ અને સેવા જીવન પ્લેટિંગની જાડાઈ સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.ઉપયોગની શરતો વધુ કડક અને સેવા જીવન જેટલું લાંબુ છે, જરૂરી ગેલ્વેનાઇઝિંગ સ્તર જાડું હોવું જોઈએ.વિવિધ ઉત્પાદનો, ચોક્કસ વાતાવરણ (તાપમાન, ભેજ, વરસાદ, વાતાવરણીય રચના, વગેરે) અનુસાર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ જાડાઈની અપેક્ષિત સેવા જીવન નિર્ધારિત કરવા માટે, આંધળા જાડું થવાથી વિવિધ પ્રકારના કચરો થશે.પરંતુ જો જાડાઈ અપૂરતી હોય, તો તે અપેક્ષિત સેવા જીવન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે નહીં.

વિવિધ ઉત્પાદકો, તેમની પોતાની સાધનસામગ્રીની શરતો અનુસાર, પ્લેટિંગ પ્રકાર નક્કી કરવાના કિસ્સામાં, પ્રથમ વધુ સંપૂર્ણ અને વાજબી પ્રક્રિયા પ્રવાહ, સ્પષ્ટ પ્લેટિંગ પરિમાણો, નિયંત્રણ પ્લેટિંગ સોલ્યુશન સાંદ્રતા, પ્રમાણભૂત કામગીરીનું સંકલન કરે છે.પ્લેટિંગ ભાગોના રક્ષણ, સુશોભન અને અન્ય વિશેષ હેતુઓ વધારવાના હેતુ માટે પોસ્ટ-પ્લેટિંગ ટ્રીટમેન્ટ.પછીગેલ્વેનાઇઝિંગ, ક્રોમેટ પેસિવેશન અથવા અન્ય કન્વર્ઝન ટ્રીટમેન્ટ સામાન્ય રીતે અનુરૂપ પ્રકારની કન્વર્ઝન ફિલ્મ બનાવવા માટે જરૂરી છે, જે પ્લેટિંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટેની મુખ્ય પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે.