ટાઇટેનિયમ એલોય વાયરની સપાટીનું કાર્બ્યુરાઇઝિંગ શા માટે કરવું જોઈએ?

હળવા વજન, ઉચ્ચ તાકાત, કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય ઘણી લાક્ષણિકતાઓ સાથે ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોય, માત્ર ઉડ્ડયનમાં જ નહીં, એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં ટાઇટેનિયમ અને તેની મિશ્રધાતુ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન ધરાવે છે, અને તે રાસાયણિક, પેટ્રોલિયમ, પ્રકાશ ઉદ્યોગ, વીજ ઉત્પાદન, ધાતુશાસ્ત્રમાં શરૂ થયું છે. અને અન્ય ઘણા નાગરિક ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.જો કે, ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોય કઠિનતા અને શક્તિની દ્રષ્ટિએ સ્ટીલ કરતાં નાનું છે.કઠિનતાના સંદર્ભમાં ટાઇટેનિયમ એલોયથી બનેલા ટાઇટેનિયમ એલોય વાયરની ખામીઓ તેની પહોળાઈ અને એપ્લિકેશનની ઊંડાઈને મર્યાદિત કરે છે.

આ પરિસ્થિતિને ધ્યાનમાં રાખીને, ઘણા ઉત્પાદકો ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોયની કઠિનતા વધારવાના આધાર હેઠળ ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોયના કાટ પ્રતિકારને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે, અને સપાટીનું કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એ એક લાક્ષણિક પ્રક્રિયા તકનીકી માધ્યમ છે.સ્ટીલની સપાટીના કાર્બ્યુરાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટની જેમ જ, ટાઇટેનિયમ એલોયની સપાટીના કાર્બ્યુરાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટમાં સક્રિય કાર્બન પરમાણુ બનાવવા, ટાઇટેનિયમ એલોયના આંતરિક ભાગમાં પ્રસરણ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ સ્તરની ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રીની ચોક્કસ જાડાઈની રચના, શમન પછી અને ટેમ્પરિંગ, જેથી વર્કપીસની સપાટીનું સ્તર ટાઇટેનિયમ એલોય વાયરની ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી મેળવવા માટે.

ઓછી કાર્બન સામગ્રી સાથે ટાઇટેનિયમ એલોય મેળવવામાં આવે છે કારણ કે કાર્બન સામગ્રી મૂળ સાંદ્રતા રહે છે.ટાઇટેનિયમ એલોયની કઠિનતા મુખ્યત્વે તેની કાર્બન સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે.તેથી, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને અનુગામી હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, વર્કપીસ સખત અને સખત અંદરની કામગીરી મેળવી શકે છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરની જાતોને મુખ્યત્વે ત્રણ કેટેગરીમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: ઇલેક્ટ્રિકગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર, ગરમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર.તેમાંથી, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરનું વર્ગીકરણ મોટા રોલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર, મધ્યમ રોલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર, નાના રોલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શાફ્ટ વાયર, ટ્રંકેટેડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર અને અન્ય મુખ્ય ઉત્પાદન જાતોમાં વહેંચાયેલું છે.

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ પણ પ્રમાણમાં જાડા હોય છે, પરંતુ એક અસમાન પરિસ્થિતિ છે, ઉદાહરણ તરીકે, પાતળાની જાડાઈ માત્ર 45 માઇક્રોન છે, જાડા 300 માઇક્રોન અથવા તેનાથી પણ વધુ જાડા સુધી પહોંચી શકે છે, આ ઉત્પાદનનો રંગ પ્રમાણમાં ઘેરો છે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઝીંકનો પણ ઘણો ઉપયોગ થાય છે.ઝીંક મેટલ સાથે ઘૂસણખોરી સ્તર બનાવશે.તેનો ફાયદો એ છે કે તેની પાસે સારી કાટ પ્રતિકાર છે.ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ, તે ધાતુના ઉત્પાદનોની બહાર ઝીંક વન-વે પ્લેટિંગમાં પ્લેટિંગ ટાંકી દ્વારા થાય છે, ઉત્પાદનો બનાવવાની આ રીત પ્રમાણમાં ધીમી છે, પરંતુ તેની જાડાઈ વધુ સમાન છે.