મોટી કોઇલગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા લો કાર્બન સ્ટીલ વાયર રોડ પ્રોસેસિંગથી બનેલું છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા લો કાર્બન સ્ટીલથી બનેલું છે, મોલ્ડિંગ દોર્યા પછી, અથાણાંના કાટને દૂર કરવા, ઉચ્ચ તાપમાનની એનિલિંગ, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ.ઠંડક પ્રક્રિયા અને અન્ય પ્રક્રિયા.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર ગરમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર અને ઠંડામાં વિભાજિત થાય છેગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર(ઇલેક્ટ્રિક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર).ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયર સારી કઠિનતા અને સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે, Z ઉચ્ચ જસત સામગ્રી જાડા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તર, મજબૂત કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ સાથે 300 ગ્રામ/ચોરસ મીટર સુધી પહોંચી શકે છે.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરઅને અન્ય ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્રક્રિયાઓ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લો કાર્બન સ્ટીલ વાયર પ્લેટિંગની સરખામણીમાં સફાઈની જરૂરિયાતો ઓછી છે.જો કે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરની ગુણવત્તામાં સતત સુધારો કરવાના વલણ હેઠળ, પ્લેટિંગ ટાંકીમાં લાવવામાં આવેલા કેટલાક પ્રદૂષકો દેખીતી રીતે નુકસાનકારક છે.ગેલ્વેનાઇઝિંગ લેયરની સફાઈ સમય માંગી લેતી હોવાથી અને ઉત્પાદન ઘટાડે છે, પ્લેટિંગ પહેલા સબસ્ટ્રેટની યોગ્ય સફાઈ અને અસરકારક રીતે કોગળા કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
સપાટીના ફિલ્મ સ્તર અને સપાટીના સમાવેશ જેવી ખામીઓને પરંપરાગત તકનીકો દ્વારા શોધી અને સારવાર કરી શકાય છે.જ્યારે સાબુ અને સર્ફેક્ટન્ટ્સ જેમ કે સેપોનિફાઈડ ફેટ્સને ટાંકીમાં લાવવામાં આવે છે ત્યારે વધારાનું ફીણ બને છે.ફીણની રચનાના મધ્યમ દરો હાનિકારક હોઈ શકે છે.ટાંકીમાં મોટી સંખ્યામાં નાના સજાતીય કણોની હાજરી ફીણના સ્તરને સ્થિર કરી શકે છે, સક્રિય કાર્બન મેટનો ઉપયોગ કરીને સપાટીના સક્રિય પદાર્થોને દૂર કરવા અથવા ફીણને અસ્થિર બનાવવા માટે ફિલ્ટરેશન દ્વારા, જે અસરકારક પગલાં છે;સર્ફેક્ટન્ટના પ્રવેશને ઘટાડવા માટે અન્ય પગલાં પણ લેવા જોઈએ.
કાર્બનિક પદાર્થોના ઉમેરા દ્વારા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઝડપ દેખીતી રીતે ઘટાડી શકાય છે.જો કે રાસાયણિક ફોર્મ્યુલેશન ઉચ્ચ ડિપોઝિશન દરને સુવિધા આપે છે, કાર્બનિક પદાર્થોનું નિક્ષેપ કોટિંગની જાડાઈની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતું નથી, તેથી બાથની સારવાર માટે સક્રિય કાર્બનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.બાંધકામ, હસ્તકલા, સિલ્ક સ્ક્રીનની તૈયારી, હાઇવે ગાર્ડ્રેલ, ઉત્પાદન પેકેજિંગ અને દૈનિક સિવિલ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
પોસ્ટ સમય: 16-03-22