વિવિધ તાપમાન વાતાવરણ હેઠળ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરની દોરવાની પદ્ધતિ

મોટી કોઇલગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરવાયર ડ્રોઇંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, વાયર ડ્રોઇંગ એ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા છે, ઉત્પાદનને જરૂરી આકાર અને પ્રમાણભૂત યાંત્રિક ગુણધર્મોને પૂર્ણ કરવા માટે બનાવી શકે છે.કોલ્ડ વાયર ડ્રોઇંગ રિક્રિસ્ટલાઇઝેશન તાપમાન પર હાથ ધરવામાં આવે છે, ગરમ વાયર ડ્રોઇંગ સ્ફટિકીકરણ તાપમાન પર હાથ ધરવામાં આવે છે, ગરમ વાયર ડ્રોઇંગ ઓરડાના તાપમાન કરતા વધુ અને સ્ફટિકીકરણ તાપમાન કરતા નીચું દોરવામાં આવે છે.કોલ્ડ ડ્રોઇંગ એ સામાન્ય ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ છે.ગરમ ડ્રોઇંગ એ ડાઇ હોલમાં પ્રવેશતા પહેલા વાયરને ગરમ કરવું છે.તે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગલનબિંદુ સાથે વાયર દોરવા માટે વપરાય છે.

ઉષ્ણતામાન રેખાંકન હીટરને નિર્દિષ્ટ તાપમાન શ્રેણીમાં ગરમ ​​કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વાયરના દોરવા માટે થાય છે, જે વિકૃત થવા માટે મુશ્કેલ હોય છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, સ્ટીલ વાયરના પ્રમાણભૂત વિશિષ્ટતાઓની રચના, અને પછી સપાટી પર વર્તમાન યુનિડાયરેક્શનલ ઝિંક પ્લેટિંગ દ્વારા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ટાંકીમાં.ઉત્પાદનની ઝડપ ખૂબ જ ધીમી છે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઝિંકનું ઝીંક સ્તર ખૂબ જ સમાન છે, જાડાઈ પ્રમાણમાં પાતળી છે, સામાન્ય રીતે 3 ~ 15 માઇક્રોનમાં, તેજ ખૂબ વધારે છે, પરંતુ કાટ પ્રતિકાર પ્રમાણમાં નબળી છે, અને તેને ખરીદવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ઉપયોગ કરતી વખતે માંગ અનુસાર.

મોટાનો વ્યાપક ઉપયોગગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરઉત્પાદનો મોટાભાગે તેની એન્ટિ-રસ્ટ અને એન્ટી-કાટ અસરને કારણે છે, કારણ કે ઝીંક ઉત્પાદનના દેખાવ પર એક મહાન રક્ષણાત્મક અસર ધરાવે છે, તેથી તે ઉત્પાદનની ભૂમિકા અને લાક્ષણિકતાઓને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે, જેથી તેના ઉપયોગને પ્રોત્સાહન આપી શકાય. ઉત્પાદનજાડા ઝીંક સ્તરવાળા ઝીંક વાયરના ઝીંક સ્તરમાં દંડ સ્ફટિકીયતા, એકસમાન અને કોઈ રદબાતલ નથી અને સારી કાટ પ્રતિકાર છે.

ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત ઝીંક સ્તર ખૂબ જ શુદ્ધ છે અને એસિડ અને આલ્કલી ગેસ, પ્રવાહી અને ધુમ્મસમાં કાટ ધીમો છે, જે સ્ટીલ મેટ્રિક્સને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરને ક્રોમિક એસિડ પેસિવેશન દ્વારા પણ વિવિધ રંગોમાં સારવાર કરી શકાય છે, સુંદર અને ઉદાર, સારી સુશોભન સાથે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર પરના ઝીંક સ્તરમાં સારી નમ્રતા હોય છે અને તે ઝીંક સ્તરને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના કોલ્ડ બ્લેન્કિંગ, રોલિંગ, બેન્ડિંગ અને અન્ય મોલ્ડિંગ હોઈ શકે છે.