મોટા વોલ્યુમોગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરને પ્રોસેસ કરીને વાયર બનાવવામાં આવે છે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયરને ઠંડા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર અને હોટ ડીપ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જે તેની સપાટી તેજસ્વી, કાટ પ્રતિરોધક અને રેશમ વ્યાસ પર વેપારીઓની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર પ્રખ્યાત છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર વધુ કામ કરવાની પ્રક્રિયાનો સામનો કરી શકે છે, જેમ કે વાયર ડ્રોઈંગ, વાયર ડ્રોઈંગ એ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરની અન્ય પ્રકારની પ્રક્રિયા છે, જાડા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરને પાતળા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરમાં દોરવામાં આવે છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર પ્રોડક્ટ્સ વાયર ડ્રોઇંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, વાયર ડ્રોઇંગ એ એક પ્રકારની પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી છે, જે ઉત્પાદનને જરૂરી આકાર સુધી પહોંચવા અને યાંત્રિક ગુણધર્મોના ધોરણને પૂર્ણ કરી શકે છે.
કોલ્ડ વાયર ડ્રોઇંગ પુનઃસ્થાપન તાપમાન પર હાથ ધરવામાં આવે છે,ગરમ વાયર રેખાંકનસ્ફટિકીકરણ તાપમાન પર હાથ ધરવામાં આવે છે, ગરમ વાયર ડ્રોઇંગ ઓરડાના તાપમાન કરતા વધુ અને સ્ફટિકીકરણ તાપમાન કરતા નીચું દોરવામાં આવે છે.કોલ્ડ ડ્રોઇંગ એ Z ની સામાન્ય રીતે વપરાતી ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ છે. ગરમ ડ્રોઇંગ એ વાયર ડાઇ હોલમાં પ્રવેશે તે પહેલાં ગરમ થાય છે, જે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગલનબિંદુ વાયર દોરવા માટે વપરાય છે;ઉષ્ણતામાન રેખાંકન હીટરને નિર્દિષ્ટ તાપમાન શ્રેણીમાં ગરમ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વાયરના દોરવા માટે થાય છે, જે વિકૃત થવા માટે મુશ્કેલ હોય છે.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરને ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ની પ્રમાણભૂત વિશિષ્ટતાઓની રચનાસ્ટીલ વાયર, અને પછી સપાટી પર વર્તમાન યુનિડાયરેક્શનલ ઝિંક પ્લેટિંગ દ્વારા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ટાંકીમાં.ઉત્પાદનની ઝડપ ખૂબ જ ધીમી છે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઝિંકનું ઝીંક સ્તર ખૂબ જ સમાન છે, જાડાઈ પ્રમાણમાં પાતળી છે, સામાન્ય રીતે 3 થી 15 માઇક્રોનમાં, તેજ ખૂબ ઊંચી છે, પરંતુ કાટ પ્રતિકાર પ્રમાણમાં નબળી છે.
પોસ્ટ સમય: 03-03-22