ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને નિયંત્રણ

1, પ્લેટિંગ પહેલાં તણાવમાં રાહત જ્યાં મહત્તમ તાણ શક્તિ 1034Mpa કી કરતાં વધુ હોય અને પ્લેટિંગ પહેલાંના મહત્વના ભાગો 1 કલાકથી વધુ સમય માટે 200±10℃ તણાવ રાહત પર હોવા જોઈએ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અથવા સપાટી ક્વેન્ચિંગ ભાગો 140±10℃ તણાવ રાહત પર હોવા જોઈએ. 5 કલાકથી વધુ સમય માટે.

2. સફાઈ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સફાઈ એજન્ટને કોટિંગના બંધનકર્તા બળ પર કોઈ અસર થવી જોઈએ નહીં અને મેટ્રિક્સ પર કોઈ કાટ લાગવો જોઈએ નહીં.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયર

 

3. એસિડ સક્રિયકરણ એસિડ સક્રિયકરણ સોલ્યુશન મેટ્રિક્સ પર વધુ પડતા કાટ વિના, ભાગોની સપાટી પર કાટ ઉત્પાદનો અને ઓક્સાઇડ ફિલ્મ (ત્વચા) દૂર કરવામાં સક્ષમ હોવા જોઈએ.

4,ગેલ્વેનાઈઝ્ડઝીંકેટ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા ક્લોરાઈડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, આ પ્રમાણભૂત કોટિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે યોગ્ય ઉમેરણોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

5, પ્રકાશ પ્લેટિંગ પછી પ્રકાશ સારવાર હાથ ધરવામાં જોઈએ.

6, હાઇડ્રોજનના ભાગોને દૂર કરવા માટેનું નિષ્ક્રિયકરણ હાઇડ્રોજનને દૂર કર્યા પછી પેસિવેશન હોવું જોઈએ, 1%H2SO4 અથવા 1% હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ સક્રિયકરણ 5~15s લાગુ કરતાં પહેલાં પેસિવેશન હોવું જોઈએ.પેસિવેશનને રંગીન ક્રોમેટ સાથે ગણવામાં આવશે સિવાય કે ડિઝાઇન ડ્રોઇંગમાં અન્યથા ઉલ્લેખિત હોય.


પોસ્ટ સમય: 04-04-23
ના