મોટા રોલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરની જાળવણી સામાન્ય રીતે કેવી રીતે કરવામાં આવે છે?

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સિલ્કનો મોટો રોલ તેલથી કોટેડ હોવો જોઈએ, ફાઈબર કોરને તેલમાં ડુબાડવામાં આવે છે, અને ગ્રીસ ફાઈબર કોરને સડો અને કાટથી બચાવવા માટે સક્ષમ હોવી જોઈએ, લોખંડનો તાર ફાઈબરને ભેજયુક્ત કરે છે, અને વાયરના દોરડાને લુબ્રિકેટ કરે છે. અંદરસપાટીને તેલથી કોટેડ કરવામાં આવે છે જેથી દોરડાના સ્ટ્રૅન્ડમાં વાયરની તમામ સપાટીને સમાનરૂપે એન્ટિ-રસ્ટ લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસના સ્તરથી કોટ કરવામાં આવે, જેનો ઉપયોગ ઘર્ષણ લિફ્ટિંગ અને મિનરલ વોટર સાથે ખાણના દોરડા માટે થાય છે, તેને કાળી ગ્રીસ સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે. વધારો વસ્ત્રો અને મજબૂત પાણી પ્રતિકાર.અન્ય ઉપયોગો મજબૂત ફિલ્મ અને સારી કાટ પ્રતિકાર સાથે લાલ તેલના તેલ સાથે કોટેડ હોય છે, અને તેમાં તેલનું પાતળું પડ હોવું જરૂરી છે, જે ઓપરેશન દરમિયાન સ્વચ્છ રાખવું સરળ છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર કોટિંગ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, એલ્યુમિનિયમ પ્લેટેડ, નાયલોન અથવા પ્લાસ્ટિક વગેરે સાથે કોટેડ હોય છે. પ્લેટિંગ પછી સ્ટીલ વાયરના પાતળા કોટિંગ અને ડ્રોઇંગ પછી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વાયરના જાડા કોટિંગમાં ઝિંક વિભાજિત થાય છે.જાડા કોટિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મો સરળ સ્ટીલ વાયર દોરડાની તુલનામાં ઓછા થાય છે, જેનો ઉપયોગ ગંભીર કાટ વાતાવરણમાં થવો જોઈએ.તે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર દોરડા કરતાં કાટ, વસ્ત્રો અને ગરમી માટે વધુ પ્રતિરોધક છે, પ્રથમ પ્લેટિંગ અને પછી ઉત્પાદનની ડ્રોઇંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને.કોટેડ નાયલોન અથવા પ્લાસ્ટિક વાયર દોરડું બે પ્રકારના કોટેડ દોરડા અને દોરડા પછી કોટેડ સ્ટોકમાં વહેંચાયેલું છે.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરની જાળવણી દ્વારા, તે માત્ર તેની સેવા જીવનને મોટા પ્રમાણમાં લંબાવી શકે છે, પરંતુ દૈનિક ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં તેની કાર્યક્ષમતામાં પણ સુધારો કરી શકે છે.કારણ કે ઝીંકનું લેબલ થયેલ ઇલેક્ટ્રોડ પોટેન્શિયલ -0.762v છે, જે આયર્ન કરતાં નકારાત્મક છે, જ્યારે ગેલ્વેનિક કોષ માધ્યમ દ્વારા કાટખૂણે રચાય છે ત્યારે ઝીંક એનોડ બને છે.સ્ટીલ મેટ્રિક્સને સુરક્ષિત કરવા માટે તે પોતે જ ઓગળી જાય છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર લેયરના રક્ષણનો સમયગાળો જાડાઈ સાથે મોટો સંબંધ ધરાવે છે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, શુષ્ક મુખ્ય ગેસ અને ઇન્ડોર ઉપયોગમાં, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગની જાડાઈ માત્ર 6-12μm છે, પરંતુ નબળી પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગની જાડાઈ 20μm છે, 50μm સુધી પહોંચી શકે છે.તેથી, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરની જાડાઈ પસંદ કરતી વખતે પર્યાવરણીય પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ પછી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર, કુદરતી રીતે તેજસ્વી, સુંદર રંગીન પેસિવેશન ફિલ્મનું સ્તર બનાવી શકે છે, દેખીતી રીતે તેના રક્ષણાત્મક કાર્યને સુધારી શકે છે, સુશોભન.
ત્યાં ઘણા પ્રકારના ઝિંક પ્લેટિંગ સોલ્યુશન છે, જેને તેના ગુણધર્મો અનુસાર પ્લેટિંગ સોલ્યુશન અને કોઈ પ્લેટિંગ સોલ્યુશનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લિક્વિડમાં સારી વિક્ષેપ અને કવરિંગ પ્રોપર્ટી છે, કોટિંગ ક્રિસ્ટલ સ્મૂથ અને ફાઈન છે, ઓપરેશન સરળ છે, એપ્લિકેશન રેન્જ વિશાળ છે અને લાંબા ગાળાનો ઉપયોગ ઉત્પાદનમાં છે.જો કે, પ્લેટિંગ સોલ્યુશનમાં રહેલા ઝેરી પદાર્થોને કારણે, પ્લેટિંગની પ્રક્રિયામાંથી નીકળતો ગેસ કામદારોના સ્વાસ્થ્યને ખૂબ જ નુકસાન પહોંચાડે છે, અને ગંદા પાણીને ડિસ્ચાર્જ કરતા પહેલા સખત રીતે સારવાર કરવી આવશ્યક છે.