ગરમ વાયર પ્લેટિંગના પગલાંની જાડાઈ અને એકરૂપતાને કેવી રીતે ઘટાડવી

1, ઘટાડોગરમ તારપ્લેટિંગ એજન્ટમાં આયર્ન આયનો સાથે, ઝીંક સ્લેગનું ઉત્પાદન ઘટાડે છે.શોધ પેટન્ટ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ, પ્લેટિંગ એજન્ટ પૂલમાં નિયમિતપણે ઝીંક બ્લોક મૂકે છે, જેથી પ્લેટિંગ એજન્ટ દ્વિસંયોજક આયર્નમાં ત્રિસંયોજક આયર્નમાં, અને એક મહત્વપૂર્ણ માપની સંખ્યાત્મક શ્રેણીમાં સ્થિર PH મૂલ્ય ભજવે છે, પરંતુ તે પણ સરળ છે. પ્લેટિંગ એજન્ટમાં ફિલ્ટર ટ્રાઇવેલેન્ટ આયર્ન આયનોને ફિલ્ટર કરો;ફેરિક આયન 0.3 અને 1.0g/L વચ્ચે નિયંત્રિત થાય છે.જ્યારે પ્લેટિંગ એજન્ટ હાઇડ્રોજનમાં મુક્ત ન થાય, તો પછી ઝીંક બ્લોક્સ મૂકવાનું ચાલુ રાખો.ઝિંક સ્લેગ ઘટાડવા, ઝીંક પ્રવાહીની પ્રવાહીતા સુધારવા અને પ્લેટિંગ સહાયના ફિલ્ટરની ભૂમિકાને પૂર્ણપણે ભજવવા માટે ઝીંક સ્તરની જાડાઈ ઘટાડવા માટે તે અસરકારક માપદંડ છે.

hot wire 1

2. ઝીંકના ગઠ્ઠાને માછલી પકડવા અને તેને જસત રાખ તરીકે વેચવાની મનાઈ છે.ઝીંક રાખ પછી ભૂરા પીળા વાસ્તવિક ઝીંક રાખ, ઝીંક સપાટી હોવી જોઈએ, અસરકારક રીતે ઝીંક વપરાશ ઘટાડે છે.ઝિંકના વપરાશને ઘટાડવા માટે આ સૌથી મોટા પગલાઓમાંનું એક છે, પરંતુ તે એક વાસ્તવિક સમસ્યા પણ છે, જે ઘણા વર્ષોથી હલ થઈ નથી.અથાણું બનાવ્યા પછી વાયરને ધોઈ નાખતા પાણીને સ્વચ્છ રાખો.સ્ટીલના તારનું અથાણું બનાવ્યા પછી પાણીને કોગળા કરવાની વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી નિયમિત અને નિયમિતપણે છોડવી જોઈએ અને કોગળાનું પાણી શક્ય હોય ત્યાં સુધી સ્વચ્છ અને ઓછી એસિડિટી ધરાવતું રાખવું જોઈએ.pH 3 ને નિયંત્રિત કરવું વધુ યોગ્ય છે.

3, અનુસારવાયરઝીંક નિમજ્જન સમયને સમાયોજિત કરવા માટે વાયરનો વ્યાસ.ઝિંક નિમજ્જનનો સમય વાયરના વ્યાસ અનુસાર ગોઠવવો જોઈએ.ગોઠવણની પદ્ધતિ એ છે કે ઝીંક પોટ પર લીડ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરવો, સિરામિક સિંક રોલર સુધીના અંતરની લંબાઈ.જાડા વાયર વ્યાસનો ઝીંક નિમજ્જન સમય લાંબો હોવો જોઈએ, અને ઝીંક નિમજ્જન સમય ટૂંકા વાયર વ્યાસનો હોવો જોઈએ, અને ઝીંક નિમજ્જન લંબાઈ 2~3.5m ની રેન્જમાં હોવી જોઈએ, જે ઝીંકના વપરાશને ઘટાડવા માટે પણ છે. સ્ટીલ વાયર ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને જસત સ્તરની એકરૂપતા જાળવી રાખે છે.

hot wire 2

4, ઝીંક પ્રવાહી સપાટી એગ્લોમેરેટ ઝીંક અવશેષોને દૂર કરે છે.માટે મોટા પિકપોકેટ સાથેસ્ટીલ વાયર, જસત રાખની સામે ઝીંક પ્રવાહીમાં;ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વાયરમાંથી બહાર નીકળવા માટે એક નાનો ઉપયોગ કરો;ઝીંક પોટ વાયર આઉટલેટ 30 મિનિટમાં, પીક પોકેટ્સ સાથે આગળ અને પાછળ, જ્યાં સુધી મોટા, તરતા જસતના અવશેષો ભૂરા પીળા, વાસ્તવિક ઝીંક એશ, ઝીંક એશ સપાટીમાં ન આવે ત્યાં સુધી.

5, પ્લેટિંગ એજન્ટની સાંદ્રતા ખૂબ ઊંચી ન હોઈ શકે.પ્લેટિંગ સહાયની સાંદ્રતા ખૂબ ઊંચી ન હોવી જોઈએ.હોટ વાયર પ્લેટિંગ એમોનિયમ ક્લોરાઇડ અને ઝીંક ક્લોરાઇડ, 50~80g/L ની રેન્જમાં સંયુક્ત ઉકેલ નિયંત્રણનું પ્રમાણ ઉમેરવા માટે પ્રયોગશાળા વિશ્લેષણના ડેટા અનુસાર હોવું આવશ્યક છે.પ્રયોગશાળા વિશ્લેષણના પરિણામો વિના એમોનિયમ ક્લોરાઇડ અથવા ઝીંક ક્લોરાઇડ કાચો માલ ઉમેરવાની ટીકા અને શિક્ષિત થવી જોઈએ અને જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે આર્થિક સારવાર આપવી જોઈએ.


પોસ્ટ સમય: 21-10-21