હોટ ડીપગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયરઝીંક સાથે કોટેડ હોટ ડીપ પ્રોસેસ સપાટી દ્વારા Z દોરવા, ગરમ કર્યા પછી અને પછી દોર્યા પછી વાયર સળિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.જસતની માત્રા સામાન્ય રીતે 30g/m^2-290g/m^2 ની રેન્જમાં ઉપયોગના વાતાવરણની જરૂરિયાતો અનુસાર નિયંત્રિત થાય છે.કારણ કે હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોમાં લાંબો એન્ટિકોરોસીવ લાઇફ અને વ્યાપક ઉપયોગ વાતાવરણ હોય છે, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ આયર્ન વાયરનો ભારે ઉદ્યોગ, હળવા ઉદ્યોગ, કૃષિ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં નેટ, દોરડા, વાયર વગેરેના રૂપમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગને હોટ ડીપ ઝીંક અને હોટ ડીપ પણ કહેવામાં આવે છેગેલ્વેનાઇઝિંગ: તે ધાતુ વિરોધી કાટની અસરકારક રીત છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મેટલ સ્ટ્રક્ચર સુવિધાઓના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે.કાટ દૂર કર્યા પછી સ્ટીલના ભાગોને લગભગ 500℃ પર ઓગાળવામાં આવેલા ઝીંક સોલ્યુશનમાં નિમજ્જિત કરવા માટે છે, જેથી સ્ટીલના સભ્યોની સપાટી ઝિંક સ્તર સાથે જોડાયેલ હોય, જેથી કાટરોધકનો હેતુ ભજવી શકાય.હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગ પ્રક્રિયા: ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું અથાણું – ધોવા – પ્લેટિંગ સોલ્યુશન ઉમેરવું – સૂકવવું – હેંગિંગ પ્લેટિંગ – ઠંડક – દવા – સફાઈ – પોલિશિંગ – હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પૂર્ણ.
હોટ પ્લેટિંગ વાયરને હોટ ડીપ ઝિંક અને હોટ ડીપ પણ કહેવામાં આવે છેગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર, ડ્રોઇંગ, હીટિંગ અને પછી ડ્રોઇંગ દ્વારા વાયર સળિયાથી બનેલું છે, અંતે ગરમ પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સપાટીને ઝિંક સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે અને વાયરનું ઉત્પાદન થાય છે.ઝીંકનો જથ્થો સામાન્ય રીતે 30g/m^2-290g/m^2 સ્કેલમાં નિયંત્રિત થાય છે.મુખ્યત્વે મેટલ સ્ટ્રક્ચર સાધનોના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે.કાટ દૂર કર્યા પછી સ્ટીલના ભાગોને લગભગ 500℃ પર પીગળેલા જસતના દ્રાવણમાં નિમજ્જન કરવું છે, જેથી સ્ટીલના સભ્યોની સપાટી ઝિંક સ્તર સાથે જોડાયેલ હોય, અને પછી કાટરોધકનો ઈરાદો ભજવે.
હોટ-ડીપનું પેસિવેશન, હોટ મેલ્ટિંગ, ક્લોઝિંગ અને ડીહાઈડ્રોજનેશનગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરઉન્નત સુરક્ષા, સુશોભન અને અન્ય વિશિષ્ટ હેતુઓ માટે પ્લેટિંગ પછી.ક્રોમિક એસિડ સોલ્ટ પેસિવેશન અથવા અન્ય ટ્રાન્સફોર્મેશન સામાન્ય રીતે ગેલ્વેનાઇઝિંગ પછી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ટ્રાન્સફોર્મેશન ફિલ્મ જે અનુરૂપ પ્રકાર બનાવે છે તે મુખ્ય કાર્ય પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે જે પ્લેટિંગ પછી ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે.
પોસ્ટ સમય: 09-02-22