વાયર લવચીકતા અને વિસ્તરણ સારી છે, યાંત્રિક કામગીરીના દબાણનો સામનો કરી શકે છે, આપણા દેશના ઉદ્યોગમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી છે.લોખંડના તાર ઘણા પ્રકારના હોય છે.સૌથી સામાન્ય છે કાળા લોખંડના વાયર અનેગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયર.બાહ્ય કોટિંગના કાટ પ્રતિકારમાં અસરકારક રીતે સુધારો કરવામાં આવ્યો છે, પરંતુ લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી તિરાડના કાટની ઘટના જોવા મળશે.
તિરાડ કાટ એ નાના વિસ્તારમાં એક પ્રકારનો કાટ છે, ખાસ કરીને છુપાવેલી સ્થિતિમાં, જે દુષ્ટ કાટ ચક્રની રચના કરી શકે છે.લગભગ તમામ તિરાડો કાટ મેટલ એલોયમાં થઈ શકે છે, સક્રિય એનિઓનિક ન્યુટ્રલ માધ્યમ Z ધરાવતો ગેસ તિરાડના કાટને સરળ બનાવે છે, તિરાડોનો કાટ ઘણીવાર 0.025 થી 0.1 એમએમના છિદ્રમાં થાય છે, કારણ કે લાંબા સમય સુધી ભેગી થવાથી, તિરાડો અસ્તિત્વમાં રહેશે. અશુદ્ધિઓની શ્રેણી, ભીના બાહ્ય વાતાવરણ સાથે મળીને સરળતાથી ગેપનો વિસ્તાર નાનો છે.
આવી અશુદ્ધિઓના લાંબા ગાળાના સંપર્કમાં સંક્રમણ અને ગેપ કાટ પરિણમશે.આ ઘટનાનો સીધો ઉકેલ કાટને ટાળવા માટે સામગ્રીના કોટિંગને મજબૂત બનાવવાનો છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયરના રક્ષણની અવધિ કોટિંગની જાડાઈ સાથે મોટા પ્રમાણમાં સંબંધિત છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પ્રમાણમાં શુષ્ક મુખ્ય ગેસ અને ઇન્ડોર વપરાશમાં, અને કઠોર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરની જાડાઈ ખૂબ ઊંચી હોવી જોઈએ.તેથી, પર્યાવરણની અસરને ધ્યાનમાં લેવા માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરની જાડાઈની પસંદગીમાં.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરની પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ પછી, એક તેજસ્વી અને સુંદર રંગીન પેસિવેશન ફિલ્મ જનરેટ કરી શકાય છે, જે તેની સુરક્ષા કામગીરી અને ફાસ્ટનિંગ કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.ઝિંક પ્લેટિંગ સોલ્યુશનના ઘણા પ્રકારો છે, જેને તેમના ગુણધર્મો અનુસાર સાઇનાઇડ પ્લેટિંગ સોલ્યુશન અને સાઇનાઇડ ફ્રી પ્લેટિંગ સોલ્યુશનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.સાયનાઇડ ઝીંક પ્લેટિંગ સોલ્યુશનમાં સારી વિખેરવાની ક્ષમતા અને આવરી લેવાની ક્ષમતા છે, કોટિંગ સ્ફટિકીકરણ સરળ અને ઝીણવટભર્યું છે, કામગીરી સરળ છે, એપ્લિકેશન શ્રેણી વિશાળ છે, અને તે લાંબા સમયથી ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.જો કે, પ્લેટિંગ સોલ્યુશનમાં અત્યંત ઝેરી સાયનાઈડ હોવાથી, પ્લેટિંગની પ્રક્રિયામાં નીકળતો ગેસ કામદારોના સ્વાસ્થ્ય માટે હાનિકારક છે, તેથી વિસર્જન કરતા પહેલા ગંદા પાણીની કડક સારવાર કરવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: 06-04-22