મોટા રોલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરને લો કાર્બન સ્ટીલ વાયર સળિયામાંથી પ્રોસેસ કરવામાં આવે છે.ઠંડક અને અન્ય પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરને ગરમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર અને કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર (ઈલેક્ટ્રિક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર)માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.મોટા રોલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરમાં સારી કઠિનતા અને સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે, ઝીંકની માત્રા 300 ગ્રામ/ચોરસ મીટર સુધી પહોંચી શકે છે, જાડા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તર, મજબૂત કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ સાથે.
અન્ય ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં, ગેલ્વેનાઇઝિંગ પહેલાં નીચા કાર્બન સ્ટીલ વાયરની સફાઈની જરૂરિયાતો ઓછી છે.જો કે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરના ગુણવત્તા સ્તરમાં વધારો કરવાના વર્તમાન વલણ હેઠળ, પ્લેટિંગ ટાંકીમાં લાવવામાં આવેલા કેટલાક પ્રદૂષકો દેખીતી રીતે નુકસાનકારક છે.કારણ કે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગને સાફ કરવાથી ઘણો સમય બગાડે છે અને ઉત્પાદનમાં ઘટાડો થાય છે, તેથી ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પહેલાં સબસ્ટ્રેટને યોગ્ય રીતે સાફ અને અસરકારક રીતે ધોઈ નાખવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પહેલાં ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર ડિપોઝિશન લેયરની સપાટીને દૂર કરવા માટે સપાટીના ફિલ્મ સ્તર, સપાટીનો સમાવેશ અને સ્થાનિકમાં અન્ય ખામીઓ શોધી શકાય છે અને પરંપરાગત તકનીક દ્વારા સારવાર કરી શકાય છે.વધુ પડતા ફીણ સાબુ અને સેપોનેબલ ફેટી સરફેક્ટન્ટને ટાંકીમાં લાવવામાં આવે છે.મધ્યમ ફીણ રચના દર હાનિકારક હોઈ શકે છે.
પોસ્ટ સમય: 26-12-22