હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર અને ઇલેક્ટ્રિક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર વચ્ચે શું તફાવત છે?

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરનો ઉપયોગ કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલમાં થાય છે, જેને ડ્રોઈંગ અને હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ દ્વારા પ્રોસેસ કરવામાં આવે છે.તે વાયર મેશ, હાઇવે ગાર્ડ્રેલ અને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરવાયર ડ્રોઇંગ અને ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્રક્રિયા દ્વારા કોર વાયર તરીકે લો કાર્બન સ્ટીલથી બનેલી મેટલ કન્ફોર્મિંગ સામગ્રીનો એક પ્રકાર છે.મુખ્યત્વે વાયર મેશ, હાઇવે ગાર્ડ્રેલ અને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં વપરાય છે.

નીચા અને મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ વાયરનો ઉપયોગ કાચા માલ તરીકે થાય છે, જેમાં સારી સપાટીની ચળકાટ, સમાન ઝીંક સ્તર, મજબૂત સંલગ્નતા, કાટ પ્રતિકાર વગેરે છે.ઉપલબ્ધ: વ્યાસ 1.60mm-4mm (16#-33#) કોલ્ડ પ્લેટિંગ વાયર;વ્યાસ 6.40mm-0.81mm(8#-21#) કાળો લોખંડનો વાયર, બદલાયેલ વાયર.તે મુખ્યત્વે સંચાર સાધનો, તબીબી સાધનો, વણાટ નેટ, બ્રશ, સ્ટીલ કેબલ, ફિલ્ટર, ઉચ્ચ દબાણ પાઇપ, બાંધકામ, હસ્તકલા અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે.

તેના વાયર વ્યાસના વિશિષ્ટતાઓમાં સમાવેશ થાય છે: 8#-24#, જાડા કોટિંગ સાથે, કાટ પ્રતિકાર, મજબૂત કોટિંગ વગેરે.અને વપરાશકર્તાઓની વિશેષ જરૂરિયાતો અનુસાર, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ પ્રદાન કરવા માટે ઉદ્યોગના ધોરણો અનુસાર.લો કાર્બન સ્ટીલ વાયર કહેવાય છેગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન વાયરડ્રોઇંગ અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પછી, તેથી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર ઉત્પાદનોમાં ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરને વધુ સારી રીતે અસર કરવા દેવા માટે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરની પ્રક્રિયામાં, સામાન્ય રીતે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર ઝીંક લેયરની જાડાઈને નિયંત્રિત કરવી જોઈએ, જેથી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે.

ની ઝીંક સ્તરની જાડાઈ શોધવા માટે ત્રણ પદ્ધતિઓ છેગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર: વજન કરવાની પદ્ધતિ, ક્રોસ સેક્શન માઇક્રોસ્કોપી પદ્ધતિ અને ચુંબકીય પદ્ધતિ, જેમાંથી પ્રથમ બે પ્રયોગો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરને ચોક્કસ નુકસાન પહોંચાડશે, જેમાં ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરની લંબાઈ અને માત્રામાં ઘટાડો સામેલ છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરની સામાન્ય તપાસ ચુંબકીય પદ્ધતિ દ્વારા શોધવામાં આવે છે, જે વધુ સાહજિક અને અનુકૂળ પદ્ધતિ પણ છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરની જાડાઈનું ધોરણ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરના વાયર વ્યાસ સાથે સંબંધિત છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરનો વાયર વ્યાસ જેટલો મોટો હોય છે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર જેટલો જાડો હોય છે.તે સેન્ટ્રીફ્યુગલ વિભાજન પછી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર અને કાસ્ટ આયર્નની જાડાઈ છે.

ગેલ્વેનાઇઝિંગની જાડાઈને નિયંત્રિત કરવા માટેની પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે: તમે વર્કપીસની લિફ્ટિંગ સ્પીડને ધીમી કરી શકો છો, શક્ય હોય ત્યાં સુધી ગેલ્વેનાઇઝિંગના સમયને નિયંત્રિત કરી શકો છો, પાતળા એલોયની યોગ્ય માત્રા ઉમેરી શકો છો, જાડાઈ ઘટાડી શકો છો અને તાપમાનમાં સુધારો કરી શકો છો. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ.પરંતુ ઝીંક પોટને ધ્યાનમાં લો, આયર્ન પોટ 480 ડિગ્રીથી વધુ ન હોવો જોઈએ, સિરામિક પોટ 530 ડિગ્રી હોઈ શકે છે, જે ઝીંક નિમજ્જનનો સમય ઘટાડી શકે છે.